球磨機安裝現場
在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內，裝有軸承內套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和襯板等組成。在端蓋的內壁上鑄有八根放射狀的筋條，將蓋端分成八個扇形室，在每個扇形室內安裝簸箕形襯板，并用螺釘固定在端蓋上，然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成的每個扇形室上。格子襯板有兩種結構形式：一種是由兩塊合成一組，由鐵壓緊，鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上，中心部分用中心襯板止住托口，以免他們傾斜和脫落；另一種是把兩塊合成一塊，直接用螺釘固定。中心襯板是星形的，它由兩塊組成，用螺釘固定在筋條上。
工作原理
首先，原料經喂料設備由進料裝載進入磨內，熱風由進風管進入磨內，隨著磨機筒體的旋轉，煤與熱風在磨進行熱交換，煤在磨內被粉碎和研磨，在煤塊被粉碎的同時，由專用的引風機經過磨機的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機，較粗的顆粒會經過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內進行再次粉磨。
性能優勢
1、球磨機的內部做了優化支撐系統，改善潤滑結構，減小系統阻力； 降低單產功耗，節約20-30%的電力消耗；
2、合理分配鋼球和筒體長度，增產15%-25%； 采用了新型材質襯板，增加耐磨性，延長襯板使用壽命，減少設備易損件更換次數；
3、進料裝置采用斜進風的百葉窗式結構，增強了磨機的熱交換能力，可以有效地防止煤磨進口的堵料現象。
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